小型变压器作为电子设备的 “能量转换枢纽”,通常容量≤1kVA、体积紧凑,其结构围绕 “高效磁耦合” 与 “安全绝缘” 设计,主要由铁芯、绕组、绝缘系统及封装外壳四部分构成,各组件协同保障电压转换与信号传输功能。
铁芯是磁路的核心载体,决定变压器的磁导率与损耗特性。主流铁芯采用硅钢片叠合而成,硅钢片含硅量 2%-4%,可降低涡流损耗,叠合时通过交错排列减少磁路间隙,提升磁耦合效率;部分高频小型变压器(如开关电源用)则采用铁氧体铁芯,呈一体化块状结构,电阻率高、高频损耗低,适配 1kHz 以上高频场景。铁芯形态随应用调整,如 EI 型铁芯便于绕组绕制,适配电源变压器;环形铁芯磁路闭合性好、漏磁少,多用于精密信号变压器。
绕组是电能转换的导电回路,分为原边绕组(输入端)与副边绕组(输出端),通过导线绕制在铁芯骨架上。导线材质以铜线为主,导电性好且成本适中,细线适用于小电流信号传输,粗线适配大电流功率转换;绕组绕制方式注重绝缘隔离,相邻线圈间需包裹绝缘纸,原副边绕组间还需增设屏蔽层,阻断电磁干扰,保障用电安全。
绝缘与封装系统是安全运行的关键。绝缘系统包括骨架绝缘(如塑料骨架分隔绕组与铁芯)、导线绝缘(导线表面的漆包层)及浸渍处理(用绝缘漆浸泡绕组,提升耐温与绝缘性能);封装外壳多采用塑料或金属材质,塑料外壳轻便、绝缘性好,适用于家电与消费电子;金属外壳兼具散热与抗冲击性,适配工业控制场景,外壳上常预留散热孔,辅助自然散热。
小型变压器的结构设计与性能需求高度匹配:高频场景侧重铁芯与绕组的高频适配性,低压场景强化绝缘防护,微型场景则优化体积布局。这种 “模块化 + 定制化” 的结构特点,使其能精准适配充电器、音响、精密仪器等不同设备的能量转换需求。